정부지원사업

주식회사 멀텍스는 5축 정밀 가공 기술을 바탕으로 난삭재 가공에 최고를 자랑하는 기업이다. 스마트공방 기술보급사업을 통해 CAM을 비롯해 생산 제품 자동 측정 시스템, 설비 가동 관리 시스템 등을 구축하며 생산성도 품질도 동종업계 우위를 점할 채비를 마쳤다. 멀텍스는 최고의 생산성과 품질을 구현하기 위해 항상 다양한 연구개발과 시행착오를 아끼지 않는 곳이다. 그 중 하나로 도전장을 내민 것이 바로 스마트공방 기술보급사업이다. 우선 모델링 검토 및 가공 데이터 생성 그리고 가공 조건 및 툴 작성에서 효율적인 작업 환경을 제시해 생산성과 품질의 상향평준화를 추진했다. 생산 제품 자동 측정 시스템 설비를 도입해 불필요한 소재의 이동 없이 다축 가공의 휴먼 에러는 줄이고 정밀도는 향상한 것이다. 설비의 각 실적은 설비 가동 관리 시스템을 매개로 자동으로 수집하고 집계한다. 데이터베이스화되고 자산화된 실적 데이터는 통계와 분석을 가능케 하는 화면 또한 제공하면서 말 그대로 데이터를 자산으로써 적극 활용 가능하도록 구현됐다. 데이터 관리와 활용이 편리하게끔 중앙집중형 구조로 구성한 것도 멀텍스가 도입한 각 시스템의 특징이다. 사용자 수, 데이터 발생량, 업무 환경, 기반 환경 등 다양한 요소를 고려하며 통합 서버에 데이터 기록과 축적이 편리하게 이뤄지도록 조치가 가능해졌다. 이런 스마트화 덕분에 설비 가동률은 전체적으로 눈에 띄게 증가했다. 실시간 모니터링을 통한 효율적인 설비 운용으로 가공 제품 간 대기 시간이 감소한 것도 중요한 원인이 됐다. 생산 제품 자동 측정이 가능해짐에 따라 소재의 이동 없이 즉각 불량 가공에 대응하면서 가공 후 재가공이 필요한 횟수 역시 줄어들어 불량률 역시 큰 폭으로 감소했다.